Fabrication en France de nos servantes SAM

L'univers du stockage et du rangement est aujourd'hui au cœur du métier de SAM Outillage.

Nous avons fait le choix en 2013 de relocaliser la fabrication de nos servantes avec l'acquisition de le fabricant historique SOVA2I implanté lui aussi en France, près de Montpellier.
Après 5 ans d'investissement et de conception d'outils, par manque d'espace face à une production croissante, les moyens industriels sont relocalisés à Saint-Etienne, intégrant ainsi la tôlerie fine à nos activités industrielles.

Servantes, armoires, panneaux muraux, caisses à outils, coffres sont ainsi fabriqués et montés à Saint-Etienne.

Nous consacrons un temps de recherche et développement majeur à l'exploitation de matières nouvelles, à l'organisation du rangement des outils pour une identification rapide et visuelle, ainsi qu'à d'autres formes de modernisation de la domotique en atelier.

Découvrez les étapes de fabrications de nos caisses dans nos ateliers :

Etapes de fabrication d'une servante

Savoir-faire traditionnel associé à la R&D
 
Poinconnage des plaques lors de la fabrication des servantes

Poinçonnage des plaques

Dans un soucis constant de qualité, les tôles choisies pour les servantes et les tiroirs sont électrozinguées pour éviter la corrosion. Nous sommes sur une qualité identique à celle utilisée pour la confection de voitures.

Nous possèdons une ligne de poinçonnage automatique pour perforer les tôles à plat (épaisseur de 1 à 2,5 mm) grâce à un poinçon et une matrice.

Les opérateurs chargent les flans comme on dit dans le jargon (ou plaques) puis lancent la programmation. On obtient alors la tôle découpée.

 
pliage des tôles lors de la fabrication des servantes

Pliage

Une fois les tôles poinçonnées, elles sont prises en charge par l'équipe pliage qui travaille sur des plieuses à commande numérique en suivant les plans réalisés par le service méthode.

La précision est de rigueur, un contrôle unitaire des pièces est réalisé.

 

Application de la couleur

Les tiroirs et les chassis passent ensuite en zone peinture.

Nous sommes équipés une ligne de peinture avec cabine de poudrage manuel et four à gaz.

L'adhérence de la poudre sur les pièces se fait par électrostatisme avant la cuisson à 250°, ce qui apporte une très bonne tenue mécanique et une bonne tenue dans le temps pour les usages industriels.

 

Montage et assemblage de la servante

Pour vous assurer une longévité, l’assemblage se fait par rivetage et soudure

Nous utilisons des rivets de structure pour les parties fortement sollicitées, rivet de grande qualité mécanique.

Nos servantes SAM sont garanties sans limitation de durée.

Engagement & Qualité

Vous apporter des solutions performantes et compétitives pour les besoins actuels et futurs de vos métiers.

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Produit

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